1. 腔體與樣品架清潔

• 殘留鹽霧清除：取出試驗樣品后，先打開箱門通風 30 分鐘，讓腔體內殘留的鹽霧（含高濃度氯化鈉）自然消散，避免直接接觸導致人員皮膚刺激。
• 內壁與樣品架擦拭：用軟布蘸清水（或去離子水） 反復擦拭箱體內部（包括側壁、頂部、底部）、樣品架、置物板，徹底去除表面附著的鹽霜（鹽溶液蒸發(fā)后會結晶形成鹽霜，長期殘留會腐蝕箱體不銹鋼內壁）。若樣品有滴落的腐蝕性液體（如酸堿溶液），需先用中性清潔劑（如肥皂水）擦拭，再用清水沖洗干凈。
• 避免刮傷腔體：箱體多為 SUS304 或 316 不銹鋼，禁用鋼絲球、硬毛刷等硬物清潔，防止刮傷表面鈍化層（鈍化層破損會加速不銹鋼腐蝕）。

2. 鹽溶液箱與噴霧系統(tǒng)清理

• 排空殘留鹽溶液：打開鹽溶液箱（儲液桶）的排水閥，徹底排空未使用的鹽溶液（鹽溶液長期靜置會滋生細菌、產(chǎn)生沉淀，堵塞噴霧嘴）。若設備有 “自動清洗” 功能，可啟動該程序（一般需注入清水循環(huán)沖洗 3-5 分鐘），無自動功能則手動注入清水，晃動儲液桶后排空，重復 2-3 次至排出水無咸味。
• 清理噴霧嘴與管路：鹽霧試驗的核心是噴霧均勻性，需檢查噴霧嘴（多為玻璃或塑料材質）是否有鹽結晶堵塞?？捎?span style="font-weight:600;color:var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;font-size:var(--md-box-samantha-normal-text-font-size);line-height:var(--md-box-samantha-normal-text-line-height);">軟毛刷蘸清水輕輕刷洗噴嘴，或用注射器注入清水沖洗內部通道（禁止用金屬絲捅戳，以免損壞噴嘴孔徑）。同時，檢查連接噴霧嘴的管路（如 PVC 管），若有結晶殘留，用清水沖洗至通暢。

3. 排水系統(tǒng)疏通

• 箱體排水清理：鹽霧試驗后箱體底部會積累含鹽廢水，需打開底部主排水閥，確保廢水完全排出（部分設備有積水槽，需拆卸槽體清洗殘留淤泥）。排水后用清水沖洗排水管路（可從腔體向排水口倒入 5-10L 清水），避免鹽分結晶堵塞管路（管路堵塞會導致下次試驗時積水溢出）。
• 檢查排水過濾器：部分設備在排水口處設有濾網(wǎng)（防止樣品碎屑進入管路），需取出濾網(wǎng)用清水沖洗，清除雜質后復位。

二、核心部件專項保養(yǎng)

1. 霧化器（噴嘴）與氣路維護

• 噴霧系統(tǒng)的壓縮空氣管路（如銅管或 PU 管）可能因潮濕產(chǎn)生少量冷凝水，試驗后需打開氣路排水閥，排出冷凝水（避免水分進入鹽溶液影響濃度）。
• 若設備使用空氣壓縮機，需同步清理壓縮機的儲氣罐排水閥，排出罐內積水（壓縮空氣中的水分會導致噴霧含水量過高，影響鹽霧濃度）。

2. 箱體密封與觀察窗保養(yǎng)

• 密封條清潔：用干布擦拭箱門密封條（多為耐鹽腐蝕的橡膠材質），去除表面鹽霜和水汽，檢查是否有破損、老化（密封不良會導致鹽霧泄漏，污染環(huán)境且影響試驗濃度）。可在密封條表面薄薄涂抹一層硅脂（不可用凡士林，會被鹽溶液腐蝕），保持彈性。
• 觀察窗清理：用清水擦拭觀察窗玻璃上的鹽霧殘留，若有頑固鹽漬，可用稀釋的白醋（5% 濃度）輕輕擦拭后沖洗（避免用強腐蝕性清潔劑損壞玻璃涂層），確保下次試驗觀察清晰。

3. 控制系統(tǒng)與電路保護

• 用干布擦拭控制面板上的鹽霧、溫度等調節(jié)旋鈕及顯示屏，去除表面灰塵和水汽，禁止用液體直接噴灑（防止電路短路）。
• 檢查設備后部的散熱孔是否有灰塵堵塞，用吹風機冷風吹掃，確保電路系統(tǒng)散熱良好（鹽霧試驗箱多為恒溫設備，電路過熱會影響溫控精度）。